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廠家直銷多層網(wǎng)帶式辣椒低溫烘干機產(chǎn)品概述
聯(lián)弘系列辣椒烘干機是按國家環(huán)保要求和辣椒干燥原理研制的熱風(fēng)干燥設(shè)備，可根據(jù)生產(chǎn)需要對網(wǎng)速、溫度和濕度進行調(diào)節(jié)，以滿足對不同含水率、不同種類顆粒物料的烘干 處理。
適應(yīng)廣泛：其溫度可根據(jù)需要進行調(diào)控，可保證花椒、木耳、香菇、核桃、辣椒、藥材等香味品質(zhì)不變。因此節(jié)省了勞力，降低了成本，使經(jīng)濟作物干燥不再受天氣影響，成為廣大農(nóng)戶致富的好幫手。首創(chuàng)辣椒烘干機價格比市面更低。
辣椒烘干機簡介
聯(lián)弘機械研發(fā)生產(chǎn)的“全自動高品質(zhì)辣椒烘干設(shè)備”，具有辣椒烘干自動化程度高，質(zhì)量保全好，單機日處理量大等優(yōu)點，作業(yè)過程*，節(jié)能環(huán)保，是國內(nèi)*的辣椒加工設(shè)備。
設(shè)備性能特點
1、多溫區(qū)。根據(jù)設(shè)備產(chǎn)能按辣椒加工干燥曲線，在設(shè)備的橫縱方向設(shè)置多個溫區(qū)，各溫區(qū)的溫度按辣椒干燥工藝設(shè)置，使辣椒在干燥過程中自動經(jīng)過預(yù)熱干燥-勻速干燥-減速干燥三個階段，達到優(yōu)質(zhì)高效的作業(yè)結(jié)果。
2、排濕設(shè)計。遵照辣椒干燥工藝要求，通過工業(yè)化設(shè)計，采用優(yōu)化的排濕方案，控制各干燥階段的介質(zhì)濕度，調(diào)節(jié)辣椒內(nèi)外部水分的蒸發(fā)速度，為辣椒核心部分的水分蒸發(fā)保留通道，從而縮短干燥周期，*終實現(xiàn)干椒品質(zhì)的優(yōu)化。
3、自動循環(huán)翻動。采用自動傳動技術(shù)，讓辣椒在干燥過程中做段落翻動，確保其表面受熱均勻，*終達到控制變形程度、表面色澤一致的目的。
4、*控溫。采用先進溫控技術(shù)，控制各溫區(qū)溫度，調(diào)節(jié)各階段的蒸發(fā)量，與濕度控制結(jié)合，提高勻速蒸發(fā)階段溫度，促進蒸發(fā)速度，保全固有的辣素和辣椒原有色澤的前提下能有效縮短干燥周期。
5、內(nèi)置式管網(wǎng)送風(fēng)技術(shù)。采用我司的*技術(shù)，將多組送風(fēng)管網(wǎng)分層置于料網(wǎng)下方，通過風(fēng)孔的分布變化調(diào)節(jié)送風(fēng)的均勻度和各層的送風(fēng)量，使同一層各部位蠶繭接受的熱風(fēng)基本一致，各層各階段的溫度有所區(qū)分。徹底解決了傳統(tǒng)干燥設(shè)備的送風(fēng)不勻、溫度不適的難題，使能量交換更加充分有效，對干燥速度的提升品質(zhì)的保全起到很大的作用，也是辣椒烘干機作業(yè)結(jié)果優(yōu)異的技術(shù)核心。
6、傳動鏈條采用首創(chuàng)的BDL輸送鏈保護裝置，有效預(yù)防網(wǎng)帶運行系統(tǒng)故障，整機安全運行率提高到99%以上，充分保障客戶生產(chǎn)的正�；�，降低客戶的維護成本和因故障維護帶來的生產(chǎn)損失。
7、控制系統(tǒng)。采用智能化集成技術(shù)，對干燥介質(zhì)的溫度、濕度以及進出料速度、鋪料厚度進行準確控制，以滿足辣椒的干燥工藝要求�？刂葡到y(tǒng)根據(jù)客戶需要，可選配數(shù)顯控制和PLC電腦控制。
8、自動化程度高�？蓪崿F(xiàn)控溫、進出料、排濕、啟停、調(diào)速等全自動化控制，大幅度降低了操作工人的勞動強度，使工廠化、規(guī)�；�、標準化加工變?yōu)楝F(xiàn)實，可真正實現(xiàn)全機械化作業(yè)以及遠程控制。
9、設(shè)備材質(zhì)。采用符合國家或行業(yè)標準材質(zhì)，完全符合QS要求，也可
